Effizienz in der industriellen Produktion ist das Ergebnis eines komplexen Zusammenspiels verschiedener Elemente, darunter menschliche, organisatorische und strukturelle Aspekte, einschließlich Anlagen und Maschinen. Die Gewährleistung der Produktqualität, der termingerechten Lieferung und der daraus resultierenden Kundenzufriedenheit wird in hohem Maße durch das Maß an Kontrolle beeinflusst, das während des gesamten Produktionsablaufs von der Bearbeitung und der Auswahl der Komponenten bis zur Verpackung des versandfertigen Artikels angewendet werden kann.
Um unseren Produktionsprozess vollständig zu dokumentieren und zu kontrollieren, hat IDRAL neue innovative Lösungen durch die Einführung eines Manufacturing ExecutionSystems (MES) eingeführt. Diese dynamische Software ermöglicht die Verwaltung und Kontrolle von Produktionsaufträgen und ist so konzipiert, dass sie den Bedürfnissen der einzelnen Abteilungen optimal entspricht. Gemäß den Richtlinien der Industrie 4.0 ist das MES mit dem Managementsystem des Unternehmens verbunden, empfängt von diesem die Produktionsaufträge und verwaltet deren Ausführung über direkte Verbindungen (automatische Bearbeitungs- oder Montagemaschinen) und eine WEB-Schnittstelle auf PCs und Tablets, die an die verschiedenen Mitarbeiter verteilt werden.
Vernetzte automatische Maschinen
Die angeschlossenen automatischen Maschinen, darunter kollaborative Roboter und mechanische Bearbeitungsmaschinen, interagieren mit dem Unternehmensnetz und tauschen in Echtzeit Daten über ihren Status (in Arbeit, in Wartestellung usw.) und andere Informationen aus, darunter die Anzahl der gefertigten Teile, das ausgeführte Arbeitsprogramm und eventuelle Alarme. Die Bearbeitungszeiten werden im Laufe des Tages automatisch erfasst, und über die Webschnittstelle können der Status der Maschinen und ihre Produktivität aus der Ferne überprüft werden.
Ein Bereich des MES ist der Maschinenwartung gewidmet: Es ist möglich, eine Agenda für routinemäßige und außerordentliche Kontrollen zu erstellen, um die Aktivitäten zu verfolgen, die für die Gewährleistung der Produktivität der Abteilung und die Minimierung der Maschinenstillstandszeiten unerlässlich sind.
Die Rolle der Bediener
Die Genauigkeit der Aufzeichnungen und die Gewandtheit des Personals sind von grundlegender Bedeutung, um konsistente und nützliche Daten für die Auftragsplanung und statistische Analysen zu gewährleisten.
Sobald die Aufträge den Arbeitsplätzen (z.B. der Montagebank) zugewiesen wurden, erfassen die Bediener die Teilbearbeitungszeiten jedes Auftrags und die produzierten Teile auf einem Tablet; über dieselbe Webschnittstelle können sie auch auf Montagezeichnungen, Testparameter und alle spezifischen Anweisungen für den zu produzierenden Artikel zugreifen. Über eine spezielle Schaltfläche können sie eine kritische Situation in der Produktion (z.B. ein falsches Bauteil oder eine unzureichende Menge) oder eine kritische Situation in der Qualität (z.B. ästhetische Mängel der gesamten Charge) melden. Die Bediener in der Bearbeitungsabteilung erfassen manuell auf einem Tablet die regelmäßigen Maßkontrollen der in der Produktion befindlichen Artikel und die festgestellten Nichtkonformitäten.
Datenerfassung
Alle von den Tablets erfassten Daten können von der Software analysiert werden, um möglichst realistischeStatistiken über die verschiedenen Bearbeitungszentrenzu erhalten und um die Produktionszeiten für die Planung und die Bewertung der Produktionskosten zu bewerten. Wird eine kritische Situation in der Produktion festgestellt, wird automatisch eine Informations-E-Mail an den Abteilungsleiter gesendet und der Auftrag im MES bis zur Freigabe für die Registrierung blockiert. Nur der Abteilungsleiter kann, nachdem das Ausmaß des Problems überprüft wurde, die Freigabe des Auftrags und seine Registrierung im Unternehmensmanagementsystem genehmigen.
Ausfallstatistiken können leicht aus der MES-Software exportiert werden: Auf dieser Grundlage werden etwaige Korrekturmaßnahmen bewertet, um zu verhindern oder die Wahrscheinlichkeit zu minimieren, dass sich dieselben Probleme in Zukunft wiederholen.
Vorteile des MES-Systems für die Kunden
Die genaue Verwaltung der Produktionsressourcen und ihre effektive Integration sind für IDRAL von zentraler Bedeutung und stehen für unser ständiges Engagement für die Zukunft. Unser Engagement für technologische Innovation und kontinuierliche Forschung ermöglicht es uns, immer effizientere und zuverlässigere Lösungen anzubieten. Wir sind der festen Überzeugung, dass wir nur durch einen ständigen Verbesserungsprozess Qualitätsprodukte und die Zufriedenheit unserer Kunden garantieren können. Wir sind für Sie da! Wenn Sie weitere Informationen oder eine persönliche Betreuung wünschen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Unser Team ist bereit, Sie zu unterstützen und Ihnen alle Antworten zu geben, die Sie benötigen.
von Alessandro Creola Leiter der Produktion