Produktion

IDRAL konzentriert sich intern auf die Studie und den Entwurf neuer Produkte, die mechanische Bearbeitung, die Prüfung und die Montage, die mit speziell entwickelten Anlagen durchgeführt werden, während das Gießen und die Warmformung, die Reinigung und die galvanische Endbearbeitung ausgelagert werden.

Die Qualität und die Materialien, die bei der Herstellung der Idral-Beschläge verwendet werden und die ständig überwacht und getestet werden, sind durch verschiedene internationale Zertifizierungen belegt, die ihren hohen Standard bescheinigen, darunter ISO 9001:2008, EN 12164 und EN12168:98 für gedrehte Teile, EN 12165 für gegossene Teile und EN1982:2001 für die gesamte Gießereiproduktion.

Das interne Produktionssystem von IDRAL umfasst mehrere Verarbeitungsstufen:

1. Mechanische Bearbeitung

Die gegossenen oder geformten Teile werden auf mehrachsigen CNC-Bearbeitungszentren mechanisch bearbeitet.

2. Einspindliges Bearbeitungszentrum

Einspindlige Bearbeitungszentren sind ein flexibles, produktives, zuverlässiges und qualitätsgesichertes Bearbeitungssystem.

3. Bauteile

Zahlreiche Komponenten werden aus dem BRASS BAR durch interne Bearbeitung auf Drehautomaten hergestellt.

4. Veredelungsprozesse

Die in der Maschinenwerkstatt bearbeiteten Teile werden einer externen Oberflächenveredelung (Reinigung, Verchromung, Lackierung) unterzogen.

5. Laserbeschriftung

Mit Hilfe der Laserbeschriftung lassen sich in kürzester Zeit hochpräzise Markierungen herstellen, die auf Kundenwunsch angepasst werden können.

6. Montage

Die Montage kann automatisch oder manuell erfolgen, je nach Form und Funktion des Produkts.

7. Ästhetische Kontrollen

Während der Montage werden auch ästhetische Kontrollen durchgeführt, um das Produkt für die nächste Produktionsstufe oder den Verkauf zu fördern.

8. Maßkontrollen

Bei 100 % der Bauteile werden Maßkontrollen durchgeführt, um das korrekte Aussehen und die Einhaltung der Abmessungen zu gewährleisten, damit sie korrekt zusammengebaut werden können und gleichbleibende Leistungen erbringen.

9. Funktionskontrollen

Funktions-/Leistungskontrollen per Luft oder Wasser werden bei 100 % der Produktion durchgeführt und garantieren die Qualität des einzelnen Endprodukts.

10. Vertikales Lager

Das neue automatische Lager für die Lagerung aller Komponenten und die Hilfe von Robotern ermöglicht es, in Echtzeit zu arbeiten, d.h. "auf Anfrage", und das Produkt an die Bedürfnisse des Kunden anzupassen.

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