Production d'un robinet, processus de production et contrôles

Quelles sont les étapes du processus qu'un robinet subit avant d'arriver au consommateur ?

Le robinet nous permet de contrôler l'eau, l'élément vital auquel nous consacrons une pièce entière de notre maison et sans lequel nous ne pourrions satisfaire nos besoins en matière d'hygiène et de soins personnels. Né à l'époque romaine, il a constamment évolué pour atteindre les normes technologiques et qualitatives actuelles, qui sont encore plus exigeantes dans le secteur public et commercial. C'est pourquoi Idral S.p.a. s'engage à développer des robinets qui garantissent une fiabilité et des performances maximales.

Mais quelles sont les caractéristiques qu'un robinet doit remplir pour arriver sur son lieu d'installation ? Quels sont les processus qu'il doit suivre et les tests qu'il doit passer ?

Chaque robinet Idral est soumis à différents processus de production et à divers tests au cours de son développement. Nous pouvons les diviser en 3 groupes pour les contrôles et 3 autres pour les processus.

CONTRÔLES

• Contrôle des matières premières : ce sontles contrôles qui certifient la qualité des matériaux, afin de garantir le bon fonctionnement des pièces et le respect des normes de contact avec l'eau potable, nécessaires pour certifier nos produits sur le marché mondial.
• Contrôles dimensionnels : toutes les mesures qui garantissent l'aspect correct et la conformité dimensionnelle de tous les composants, afin qu'ils puissent être assemblés correctement et fonctionner de manière homogène et cohérente.
• Contrôles de performance : tests fonctionnels/de performance dans l'air ou dans l'eau ou tests esthétiques qui permettent au produit de passer à l'étape suivante de la production ou de la vente.

PROCESSUS DE PRODUCTION

• Fabrication: les processus de base de la production donnent forme aux idées et se trouvent toujours au début de la réalisation d'un composant. Les principaux processus que nous pouvons rencontrer sont : le moulage, le moulage à chaud, le moulage par injection, le moulage sous pression, le frittage, l'emboutissage.
  Au cours de cette phase et en fonction du processus de production, au moins deux ou trois contrôles sont effectués. Les contrôles des matières premières et des dimensions sont toujours effectués, et les contrôles de performance ne le sont que si le processus l'exige.
• L'usinage : il se situe généralement entre la fabrication et l'assemblage et transforme les composants bruts en composants finis. Les principales opérations d'usinage rencontrées dans l'industrie de la robinetterie sont : le tournage, le cintrage, le soudage, le polissage, le chromage.
  Les contrôles prévus dans cette phase sont les contrôles dimensionnels et les contrôles de performance , tandis que les contrôles des matières premières ne sont effectués qu'en cas d'ajout de matériau au composant de base, comme le soudage, qui implique l'ajout d'un alliage pour assembler les composants.

ASSEMBLAGE

L'assemblage est le processus consacré aux opérations nécessaires à la mise en place des différentes pièces, qu'elles soient pré-assemblées ou individuelles. Il peut être automatique ou manuel selon la forme et la fonction du produit.
Les contrôles impliqués dans cette phase sont les contrôles dimensionnels et les contrôles de performance . Dans cette phase, Idral S.p.a. teste 100% des produits en garantissant toutes leurs fonctionnalités.

UN EXEMPLE

Il est difficile d'établir avec précision le nombre total de contrôles qu'un robinet Idral doit subir pour pouvoir dire "JE SUIS PRÊT", mais nous pouvons faire un calcul moyen indicatif. Prenons comme référence le mélangeur électronique Idral Art. 02512, composé de 27 élémentsqui doivent passer les trois processus de production (Fabrication, Transformation, Assemblage). Chacun de ces composants doit passer un minimum de 2 contrôles dans chaque processus (contrôle des matières premières, contrôle des dimensions, contrôle des performances).

(27 composants x 3 processus) x 2 contrôles = 162 contrôles de qualité

162 contrôles de qualité pour garantir la fiabilité, la résistance et la qualité d'un produit capable de répondre aux besoins de la grande communauté et des sites à forte fréquentation.

Idral S.p.a. est le nom qui répond à vos exigences depuis 1970.